История компании

В 2024 году компания ООО «Мебельторг» продолжает активно развиваться, инвестируя в обновление оборудования для увеличения производственных мощностей. В текущем году было приобретено и введено в эксплуатацию следующее оборудование:

Орбитальный автоматический станок для упаковки в стрейч пленку DynaWrap JOY 1250

Диаметр кольца 1250 мм; Ширина конвейера 750 мм;Высота конвейера 800 мм; Длина конвейера 2x900 мм. Скорость подачии: 8 м/мин; Скорость вращения 0-80 об/мин; Общая мощность 1.1 кВт

Трубогиб с ЧПУ IB50CNC-3A1S

Трубогибы с ЧПУ используются для производства изделий сложной формы, требующих гибки в трехмерном пространстве. Они идеально подходят для задач с высокими требованиями к повторяемости (до 98%) и минимизации утонения трубы (от 7 до 12% в зависимости от типа изделия и настроек станка), а также обеспечивают отсутствие гофр.

Промышленный робот KOZA-KZH-JH615+MEGMEET350

Шестиосевой сварочный робот JH-615 предназначен для автоматизированной и высокоэффективной сварки крупногабаритных металлических изделий.

В 2023 году компания ООО «Мебельторг» отмечает свое 30-летие. Наше предприятие продолжает развиваться и закупать новое оборудование для наращивая производственных мощностей. Приобретено и введено в эксплуатацию следующее оборудование:

Сварочный робот - манипулятор BR2006W

6-осевой робот BR2006W был разработан для достижения оптимальных результатов в чрезвычайно трудных условиях и особенно для высоких требований электродуговой сварки.

Высокоточный инновационный станок для лазерной резки оптического волокна с ЧПУ серии GF 3015 Laser Plus Huagong

является идеальной моделью для обработки металла, обладает высокой мощностью и скоростью резки, высокой стабильностью и качеством обработки, низкими эксплуатационными расходами и высокой адаптивностью. В этом продукте используется волоконный лазер, который обладает высокой режущей способностью и высокой эффективностью и представляет собой высокотехнологичный станок для лазерной резки волокна, который объединяет передовые технологии, такие как лазерная резка, точное оборудование и технологии цифрового управления. См. видео.

Аппарат лазерной сварки 1500

азерная сварка - это исторически одно из самых первых применений лазеров в производстве. С появлением мощных современных волоконных лазеров с мощностью десятки киловатт, лазерная сварка стала доступной и надежной технологией. Таким образом, лазерная сварка хорошо себя зарекомендовала и на сегодняшний день активно внедряется в развитых странах. При лазерной сварке образуется сварное соединение с большой плотностью, а пористость, и прочие дефекты, которые присущи другим методам сварки, при использовании этой технологии отсутствуют. С помощью аппарата ручной лазерной сварки возможно сваривание нержавеющей стали, углеродистой стали, оцинкованной стали, алюминия и титана. Лазерная сварка легко встраивается в производственные линии и может быть полностью автоматизирована.

Трубогибочный станок SOKO SB-31-4A-3SV с ЧПУ с IPC 15” Touch Screen монитором

с симулятором гибки, с контролем проходимости изделия и импортом CAD-файлов

Автоматический трубогибочный скоростной станок с ЧПУ SOCO серии 3SV с функцией проталкивания. Имеет 4 ЧПУ программируемые оси, 3 гибочные головки, одна из которых позволяет гнуть трубу методом проталкивания трубы через роликовые вальцы, а остальные − методом намотки (с фиксированным радиусом). Такая конструкция позволяет получать на одном изделии как большие переменные радиусы (кольца, спирали, плавные дуги), так и малые фиксированные радиусы гибов.

Лазерный высокоскоростной станок для резки труб JQ MZ 1 FLT-6016EN

Лазерная резка является наиболее широко используемым методом лазерной обработки материалов. Станок для лазерной резки труб серии FLT-6016EN оснащен высокомощным волоконным лазером, прецизионными линейными направляющими и высокоточной зубчатой рейкой механизма передачи.

Высокотехнологичные комплектующие, такие как режущая голова, прецизионное оборудование, числовое управление, технологии и т. д., позволяют выполнять резкукруглых труб, квадратных труб, прямоугольных труб, эллиптических труб из обычной углеродистой стали, нержавеющей стали и других материалов с высокой точностью ивысокой эффективностью, высокой производительностью и другими характеристиками Лазерный станок MZ предназначен для резки труб малого диаметра от 10-150 мм.

Лазерный высокоскоростной станок для резки труб JQ MZ 1 FLT-6016EN

Лазерные технологические установки Q Laser предназначены для выполнения операций по лазерной сварке. Благодаря современным технологиям осуществляется наиболее деликатная обработка шва. Увеличена скорость по сравнению с традиционными видами сварок в 5 раз.

Технология используется при работах с титаном, титановых, алюминиевых, магниевых сплавов, разных марок стали. Лазерный луч обладает точной направленностью. Лазер сосредотачивает всю тепловую мощность, которая потребуется при соединении деталей непосредственно в пятно малого диаметра в месте обработки. Такие особенности лазерной сварки аппарата Q Laser позволяют соединять элементы практически незаметным швом.

Листогибочный пресс с ЧПУ SMD серия PBA

Листогибочный станок представляет собой листогибочный пресс с увеличенным ходом верхней траверсы и горловиной в боковых стойках. Отличаются высокой скоростью работы и отличными характеристиками. Оснащен электронно-гидравлической синхронизацией рабочих цилиндров, контролем параллельности и хода подвижной балки через ЧПУ пропорциональными клапанами c использованием оптических линеек. Автоматическая регулировка усилия осуществляется с учетом обрабатываемого материала и используемого инструмента, а автоматическая регулировка хода, программируемая рабочая скорость и автоматический расчет развертки изделия по длине в совокупности с автоматически программируемым порядком гибов позволяют быстро получать качественное изделие.

В последнее время в нашей стране наблюдается тенденция роста промышленного производства. В связи с развитием промышленных предприятий с каждым годом всё острее встают вопросы покупки соответствующего оборудования и автоматизации производства. В 2022 году были заключены крупные контракты на поставку мебели на металлическом каркасе для нужд Министерства обороны Российской Федерации, ФКУ "СЕВЕРО-КАВКАЗСКОЕ ОКРУЖНОЕ УПРАВЛЕНИЕ МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКОГО СНАБЖЕНИЯ МИНИСТЕРСТВА ВНУТРЕННИХ ДЕЛ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ", ФКУ «УОУМТС МВД России», ФКУ «ПОУМТС МВД России», что дало толчок для дальнейшего развития предприятия. В 2021 -2022 годах, для увеличения производственных мощностей, нашим предприятием было закуплено новое оборудование, что значительно сократило сроки изготовления продукции:

Сверлильно-присадочный центр с ЧПУ Nanxing NCB612DS

Высокотехнологичный станок с числовым программным управлением, позволяющий обрабатывать материалы из ЛДСП.

Данный станок отличает высокая точность и эффективность обработки. Так же он характеризуется непрерывной работой с панелями различных размеров, длинной основной направляющей с двойными захватами, компоновка сверл позволяет одновременно выполнять зеркальную обработку двух деталей. Производительность до 4000 деталей в смену.

Автоматический кромкооблицовочный станок для производства мебели Nanxing NB7CJQ

Высокотехнологичный станок, позволяющий обрабатывать материалы из ЛДСП полного цикла включая полировку и шлифовку кромки.

Кромкооблицовочный станок NB7CJQ предназначен для облицовывания прямолинейных кромок плитных материалов рулонными кромками АБС, ПВХ и полосовым кромочным материалом толщиной до 3 мм.

Станок для лазерной резки труб диаметр от 10-300 мм Golden Laser P3060

Станок для лазерной резки труб P3060 позволяющий производить высококачественные металлические детали труб из различных материалов, таких как сталь, медь, алюминий и нержавеющая сталь различных форм и размеров. Благодаря технологии лазерной резки, многие процессы могут быть объединены в одну систему. Поскольку для большинства деталей труб требуется несколько процессов механической обработки, таких как обычное распиливание, сверление, механическая обработка, штамповка и гравировка, универсальный станок P3060 может выполнять все эти процессы на одном станке.

В 2019-2020 годах предприятие усилило производство медицинских кроватей, в условиях пандемии COVID-19 были заключены и выполнены в полном объёме крупные контракты на поставку обще-больничных медицинских кроватей. Наше предприятие продолжало динамично расширять возможности производства и продажи продукции. Были разработаны и введены в прайс новые изделия. Был подписан долгосрочный контракт на поставку ортопедических оснований для ТД Аскона, продолжилась работа с компаниями Coca-Cola, SunlnBev, Балтика, АО Тандер, Министерство обороны Российской Федерации и другие.

По итогам 2017 года предприятие в условиях стагнации мебельного рынка в Российской Федерации рост объемов производства и продаж продукции составил 20%. Были заключены и выполнены в полном объеме крупные контракты на поставку мебели с компаниями Coca-Cola, SunlnBev, Балтика, АО Тандер, Амурский ГПЗ, Министерство обороны Российской Федерации и другие. Причем тот факт, что компания стала базовым поставщиком мебели для кубка конфедераций по футболу в 2017 году и чемпионата мира по футболу в 2018 году говорит о высоком качестве и привлекательном дизайне мебели производства ООО «Мебельторг».

В январе 2017 года ООО «Мебельторг» демонстрировал свою продукцию на крупнейшей в мире мебельной выставке InternationalMobelMesse в Кельне (Германия), где прошли переговоры о сотрудничестве с крупнейшими французскими и немецкими торговыми сетями.

В июне 2017 году на ООО «Мебельторг реализован инвестиционный проект по освоению производства корпусной мебели из ЛДСП. Основное назначение мебели - офисные и жилые помещения.

В 2016 и 2017 гг. ООО «Мебельторг» выбирался победителем в престижной номинации «Лучший экспортер в сфере мебельного производства». Эта награда - результат планомерной и кропотливой работы всего коллектива предприятия и знак признания нашего вклада в региональную экономику.

Во второй половине 2016 года с приходом на предприятие новой управленческой команды во главе с генеральным директором Алексеем Дмитриевичем Вздоровым предприятие смогло заметно повысить объемы производства и продаж.

Новейшая история предприятия началась в 2013 году, когда предприятие было куплено частными инвесторами и переименовано в ООО «Мебельторг».

Решение о продаже предприятия в Северстали назревало давно так как мебельный бизнес, с одной стороны не был профильным для металлургического холдинга, а соответственно не получал от комбината ресурсы для развития и внимание руководства компании к своим проблемам, с другой - работа в составе огромного холдинга накладывала многочисленные ограничения на правила ведения бизнеса, не давала развиваться быстрее, быть адаптивнее на рынке и быстрее проводить необходимые изменения.

В рамках программы плана повышения эффективности управления активами холдинга Северсталь было принято решение о реорганизации мебельного производства в самостоятельную бизнес-единицу ООО «Северсталь-Мебель». Переход к новой форме работы позволил качественно улучшить эффективность управления активом, существенно ускорить бизнес-процессы по разработке новых видов продукции, более эффективно заниматься продвижением продукции предприятия на рынке. В этот же период предприятие прошло сертификацию на соответствие системы менеджмента качества по стандарту ИСО 9001 и получило сертификат Ллойда.

Начало делового партнерства с концерном "IKEA"

В 1998 году мебельное производство ОАО «Северсталь» стало лучшим на выставке «100 лучших товаров России» и получило право на маркировку своей продукции специальным знаком. Предприятие значительно окрепло, обрело авторитет.

Весной 1996 года был сдан в эксплуатацию цех по производству кроватей. Первой кроватью, выпущенной новым цехом, стала модель «Грация». Примечательно, что первая выпущенная кровать, так же, как и первый стул, стала лидером продаж в своей категории. Первым покупателем продукции мебельного производства был сам металлургический комбинат. Продукция шла на оснащение офисных помещений, столовых, гостиниц, общежитий, оздоровительных учреждений. Со временем, по мере расширения ассортимента, продукция мебельного производства заслужила признание во всех регионах России и за ее пределами.

Осенью 1995 года в эксплуатацию был сдан цех по производству стула. Мебельное производство выпустило первую модель стула - МП 0168.01. Его сиденье и спинка были выполнены из стального перфорированного листа, а каркас имел цельную S-образную форму. «Первенца» нарекли «копейкой», подчеркнув тем самым его низкую стоимость и право начать новый отсчет в жизни производства.

Были заключены первые контракты на поставку оборудования. В будущих цехах закончились строительные работы и началась подготовка к развертыванию производства. Основное технологическое оборудование для производства - окрасочные линии, линии резки, гибочные линии и станки с ЧПУ было закуплено в Италии, там же проходили обучение и стажировку специалисты и руководители производства. Выбор в пользу итальянского оборудования и технологий был не случаен. В то время именно мебельщики Италии во многом определяли «погоду» на мировом мебельном рынке.

24 ноября 1993 года генеральным директором ОАО «Северсталь» Липухиным Ю.В. подписан приказ №287 о создании на Череповецком металлургическом комбинате мебельного производства. Ключевыми особенностями нового проекта стали самая большая в стране производственная мощность и применение перспективной на тот момент технологии порошковой покраски металлокаркасов мебели. Эти особенности, вместе с наличием собственного качественного сырья для производства мебели (тонкостенные стальные трубы) и близостью к крупнейшим регионам потребления послужило объективными предпосылками для становления предприятия-лидера отрасли.